1.溫度
      玻璃溫度的高低，直接影響著玻璃液的粘度，表面張力，以及氣體在玻璃液中的溶解度。
      在玻璃熔窯內，玻璃澄清過程是在熱點高溫區域內進行的，大的氣泡不斷長大而上浮，小的氣泡不斷縮小而被玻璃液吸收。玻璃熱點的控制方法很多，在熔窯的縱向形成縱向溫度分布曲線，使玻璃液形成兩個大的循環對流，熔化率的大小，出料量的波動，燃料的分布和燃燒火焰的組織，玻璃氧化還原狀態等因素都會顯著地影響到熱點區域的溫度高低和溫度的穩定。此外，鼓泡技術或電助熔技術的使用都能明顯改善玻璃的熱點狀態，促進玻璃液的澄清。
2.時間
      玻璃中大氣泡的長大上浮消失過程以及玻璃液對小氣泡的吸收過程，都必須在特定的溫度范圍和特定的時間范圍內才能完成。
      熔化過程中的一些因素，如熔化池玻璃液深度，池底玻璃液溫度，熔化率，玻璃液對流情況，玻璃的氧化還原狀態，池底電助熔或池底鼓泡等因素，能明顯影響玻璃氣泡的消失過程。如果氣泡消失時間不夠，最終將殘留于玻璃液中形成玻璃氣泡。
3.玻璃的氧化還原狀態
      澄清劑的選用對玻璃氧化還原狀態影響較大，澄清劑在1300℃以上促進玻璃氣泡的消失過程。
      近年來隨著人們環保意識的增強，玻璃產品檔次的提高，開發出很多復合型澄清劑，由于作用和價格不同，企業對澄清劑的選擇多樣化。
      玻璃配合料COD值的日常檢測和控制，玻璃液中變價金屬價態的穩定性控制，影響到池底溫度的高低以及玻璃的氧化還原狀態，最終影響到氣體在玻璃中的溶解度。
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