燒口：許多制品經切割后，口部具有尖銳、鋒利的邊緣，可用集中的高溫火焰局部加熱，依靠表面張力的作用使玻璃軟化時變得圓滑。

      化學蝕刻：用氫氟酸溶掉玻璃表面層的硅氧，根據殘留鹽類的溶解度不同，可得到有光澤的表面或無光澤的毛面。容量儀器和溫度計的刻度以及特色瓶罐、毛面 燈泡等均可用此法加工。

　    真空成型：用于制造精密內徑玻璃管。把需校正管徑的玻璃管一端熔封，在管內放入標準金屬管，緩慢加熱,同時抽真空,直至玻璃管與金屬芯棒緊密貼附。由于 金屬收縮大，冷卻后易取出。

      燒釉：將以易熔玻璃為基釉的釉料通過描繪、印刷、貼花紙或噴涂等工藝施于玻璃制品表面。在制品軟化溫度以下加熱至釉料熔融，并牢固地附著在制品表面， 可得到彩色釉、白色釉、透明色釉、無光釉等裝飾制品。

　    表面涂膜：利用化學反應可以將硝酸銀還原成銀層附著在玻璃表面，如保溫瓶、鏡子等。用同樣的方法還可鍍銅。真空蒸鍍金屬鋁、鉻、錫等于玻璃表面可以反 射光線和導電。將金屬有機物或氧化物噴于熱的玻璃制品表面，可以產生虹彩效果的裝飾膜。

      離子交換：使玻璃制品與一定溫度下的無機鹽接觸,進行離子的相互置換和擴散,從而獲得特殊性質。如熔鹽大離子半徑的鉀離子與玻璃中鈉離子交換，使玻璃表 層因擠壓效應產生了壓應力,形成化學鋼化玻璃;熔鹽鋰離子與玻璃中的鈉離子交換，形成表層適合微晶化的玻璃成分;銀鹽或銅鹽在一定溫度下擴散進入玻璃,使玻璃著色。

     結構轉變熱處理：將玻璃磨碎成一定顆粒度，加入結合劑壓成需要的形狀和大小，加熱至玻璃軟化點溫度后，形成有細氣孔的制品，可用作濾器和電子元件等。 配料中加入發泡劑可以制造燒結的泡沫玻璃。對某些設定成分的玻璃，還可通過熱處理使其發生相的變化，以獲得預期的特性。如微晶玻璃成型后經熱處理產生微晶相，成為微晶玻璃制品；高硼硅酸鹽 玻璃經熱處理產生富硅相和富硼相，用酸溶去富硼相后形成高硅氧玻璃。

      更多資訊來源于：玻璃磨邊機 http://www.wzfsgy.cn